TA1钛板热处理：一般在退火态运用。引荐的退火为670-720，0.5-2h；去应力退火准则为530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。
       TA1钛焊条接：氩气维护电弧应用较多，也可等离子焊、电阻焊、气体维护扩散焊等。
       TA1钛合金用途：机械设备换热器，高尔夫球、医疗器械等方面。
       TA1金相工艺：
       (1) 经４次机械抛光＋腐蚀后，可以得到无变形孪晶的工业纯钛TA1显微安排。
       (2) 在电解液为高氯酸 ＋ 冰醋酸 （体积比为 6:94）、电压为 60 Ｖ、抛光时刻为 14s 时，工业纯钛 TA1 的变形层可完全去除，得到真实的显微安排。
       (3) 电解抛光相对机械抛光时刻更短，效率更高，得到的显微安排描摹图质量也更好。
       TA1高温耐磨性能：
       (1) 因为表层氧化皮磨屑的光滑作用，有氧化层的冲突因数更小，在500~700℃下的冲突因数在0.07~0.22，随温度升高，冲突因数增大；在相同的载荷和磨损时刻下，无氧化层冲突因数显着更高，在500~700℃下的冲突因数分别为0.74~0.65， 随温度升高，冲突因数减小。
       (2) 经过冲突磨损试验，有氧化层试样在温度越高的情况下，由硬质磨屑切削构成的犁沟描摹分布越多；无氧化层试样，随温度升高和对磨时刻的延长，裂纹更易扩展构成剥层磨损。
       (3) TA1钛的首要磨损方式为剥层磨损、黏着磨损以及氧化磨损，无氧化层的材料因为缺少硬度较高的富氧α层，硬度和塑性剪切抗力较低，温度越高时撕裂区更越密集，黏着磨损更为严重。外表硬度和磨损机制不同形成高温下冲突磨损性能的差异。